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Cómo reducir el tiempo muerto por falta de refacciones

Cuando la máquina ya está reparada pero la pieza no llega, el problema no es de mantenimiento: es de abasto.

Mantenimiento··6 min de lectura

En muchos paros, el diagnóstico toma minutos y la espera por la refacción toma horas o días. Reducir ese tiempo es una de las mejoras más baratas que puede hacer una planta.

Mide primero dónde se va el tiempo

Separa en tus registros de paro el tiempo de diagnóstico, el de espera de material y el de reparación. Si la espera de material es la parte grande, la solución está en compras y almacén.

Cinco acciones concretas

  1. Identifica las refacciones críticas de cada equipo y ten mínimo y máximo.
  2. Estandariza marcas y modelos para tener menos variedad en almacén.
  3. Acuerda con tu proveedor un canal para pedidos urgentes.
  4. Documenta equivalentes aprobados para cuando no haya la marca original.
  5. Revisa cada mes qué piezas faltaron y ajusta tus mínimos.
Supervisor con chaleco reflejante anotando en una tabla el inventario del almacén

El papel del proveedor

Un proveedor local con amplitud de líneas puede ser una extensión de tu almacén: si cotiza el mismo día y entrega en planta, tu inventario de seguridad puede ser menor sin aumentar el riesgo.

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